數控電火花加工機床的工作原理是利用電火花加工產生的瞬時高溫對局部金屬進行熔化和腐蝕，從而達到金屬切削的目的。近年來，新型數控電火花機床技術不斷提高，正向著精密化、自動化、智能化、高效化方向發展。

新型數控電火花加工的發展趨勢

新CNC電火花加工的精度趨勢主要體現在對加工尺寸精度、復制精度和表面質量的更嚴格和更嚴格的要求中。在加工精度方面，數控電火花機床可以精確到微米級量級，表面精度可以實現鏡面效果。精密模具如微型連接器、IC塑料密封、手機、CD盒等高精度模具均可采用電火花加工技術加工。

配備有電極和標準電極夾具庫新數控電火花機，只要該雜志被加載之前的工作電極，和編好加工程序，它是能夠實現該方法的自動控制。自動化節省了勞動力和相關費用，而且還可以顯著提高加工精度和效率。自動化技術的普及，是在行業當前數控電火花機床的重要趨勢之一。

智能控制系統的出現給電火花加工技術的發展帶來了新的機遇。在精密檢測和模糊控制領域，智能控制系統發揮著重要作用。智能化可以通過人機對話，根據加工條件和要求以及系統設置，自動生成程序，選擇最優合理的加工手段。在加工過程中，還可以實現在線自動監測、加工過程調整、優化控制等功能。隨著智能技術的不斷進步，其應用領域將越來越廣泛。

在保證加工精度的前提下，盡可能提高加工效率是高效率的發展趨勢。例如，通常需要縮短大面積工件的放電時間，降低工件的粗糙度，從而節省人工拋光處理。從而提高了加工效率和加工精度。此外，石墨電極材料的選擇也是提高大型工件粗加工效率的有效方法。

技術改進數控電火花加工設備

目前，數控電火花加工設備的技術改進在伺服系統和脈沖電源方面取得了很大的成績。

本發明可以在電火花加工機床主軸上提供成功的直線電機驅動系統的研究與開發，實現了高響應和平穩驅動的效果，大大提高了機械系統的工作穩定性。其特征在于：處理芯片的出料更加順暢，省去了沖洗液的沖洗過程。同時，電機具有良好的跟蹤特性，可以最大限度地減少加工深度誤差，在深、窄腔加工中具有很明顯的優勢，是21世紀電火花機床伺服系統的主要設備。