升溫速度不同對煤瀝青分解、縮聚和炭化的影響

焙燒升溫速度影響煤瀝青的分解、縮聚和炭化的進程，也影響生坯形態的變化，因此焙燒品物理化學性能與焙燒升溫速度有密切關系。升溫速度過快，煤瀝青的分解、揮發速率也加快，分解揮發量增加，同時殘炭率下降，從而導致一系列物理化學性能的降低。焙燒升溫速度對焙燒成品率有重要影響，特別是產品裂紋與焙燒升溫不合理有直接聯系。為采用不同升溫速度對生坯焙燒后物理化學性能和體積收縮的實驗結果舉例。

焙燒過程中產品的收縮及其相關因素

賠燒過程中生坯的外觀尺寸在不斷變化，最終表現為收縮。生坯收縮的研究結果舉例。測定生坯到焙燒品的收縮量對了解產品物理化學性能的變化有重要意義，因為收縮對產品的結構和質量有直接影響，而且生坯在焙燒過程中的不均勻收縮經常會導致內外缺陷，直至形成裂紋。收縮是隨著焙燒溫度的升高而逐漸產生的，收縮量和最終溫度有關，但和配方和成型壓力等因素的關系比較復雜，實驗得知，收縮與糊料中的粘結劑含量、粘結劑性質關系較大。收縮與粘結劑含量呈線性關系，粘結劑含量增多，無論是生坯軸向或徑向收縮都是平行的增加。采用軟化點較低的煤瀝青為粘結劑，揮發分排出量大，因此它對收縮的影響比軟化點較高的煤瀝青要大。煤瀝青中苯不溶物含量增加，生坯收縮減少。生坯收縮在一定程度上還與焙燒工藝條件有關，如裝入生坯的爐室尺寸、生坯在爐室內的位置、填充料的物理性能和燃氣介質成分、溫度上升的速度和均勻性等，這些因素是生坯收縮或同一生坯上下不同部位發生不均勻收縮的外部原因。

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