在過去的十年里，制造業(yè)不斷發(fā)展，經(jīng)歷了一場又一場的技術(shù)革命。 隨著環(huán)境科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械加工業(yè)也在不斷發(fā)展。 機床加工時間縮短，零件加工量不斷增加，生產(chǎn)效率不斷提高。 這對整體經(jīng)濟的發(fā)展也是非常有利的。

刀具材料在金屬切削中的位置尤為重要。切削刃的性能對制造業(yè)的生產(chǎn)效率有很大的影響，刀具的性能在金屬加工過程中起著非常重要的作用。因此，刀具的發(fā)展嚴重影響著金屬切削行業(yè)的發(fā)展。

現(xiàn)代切削刀具的出現(xiàn)

在十九世紀初，古金屬加工工具公司所采用，主要是自制的刀或非標(biāo)準(zhǔn)的工具。當(dāng)時高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具和焊接的主要材料剛一出現(xiàn)在舞臺上，并逐漸開始。此后，設(shè)備，機床，數(shù)控刀具及與更新的科技，得到了快速發(fā)展，使得生產(chǎn)和加工效率水平已顯著改善。

自20世紀50年代引進可轉(zhuǎn)位刀具以來，加工產(chǎn)量翻了一番?，F(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化工具從那時起就開始使用了。但是，科學(xué)技術(shù)在不斷發(fā)展。當(dāng)時人們對刀具的性能不滿意，所以繼續(xù)發(fā)展刀具產(chǎn)業(yè)。在發(fā)展制造技術(shù)的同時，也對刀具材料進行了創(chuàng)新。

涂層理念實現(xiàn)質(zhì)的飛躍

1970年，可轉(zhuǎn)位刀片的概念作為一項重大創(chuàng)新被引進。 它完全沒有考慮硬質(zhì)合金的耐磨性和可焊性，為硬質(zhì)合金的開發(fā)開辟了一條新的途徑。 結(jié)果表明，在刀片表面涂層可以有效地提高刀具的切削速度，延長刀具的使用壽命。

目前仍在使用的化學(xué)蒸汽沉積法是當(dāng)時較為常見的工具涂層工藝。該工藝主要是噴涂在幾微米厚的硬碳化鈦葉片上。這一變化使刀具在提高加工性能方面邁出了一大步。

刀片和新工藝

九十年代，工具制造商開發(fā)出了大量的新材料，其占涂層材料的很大一部分，而且大多數(shù)都在轉(zhuǎn)向方面的使用。然而，在制造的經(jīng)涂覆的工具，我們有非常嚴格的要求，如果從工具的材料不同，則涂層的步驟將是不同的，所以用于制造經(jīng)涂覆的工具，以根據(jù)所述工具的材料來選擇。

CVD和PVD技術(shù)的研究使兩種涂層材料的應(yīng)用越來越實用，使葉片材料實現(xiàn)優(yōu)勢互補。這對制造應(yīng)用、工作條件、工藝、加工速度、工件材料和零件質(zhì)量的變化有著深遠的影響。

切削刀具在生產(chǎn)中的重要性被所有從事加工的人所理解。在加工中選擇合適的一對切削刀具是非常重要的。因此，在選擇刀具時，我們可以關(guān)注鉤子網(wǎng)的相關(guān)信息，它是一個以加工制造業(yè)為中心的B2B平臺，它推薦了優(yōu)秀的刀具供應(yīng)商，還為用戶在使用切削工具方面提供了技術(shù)指導(dǎo)，為用戶提供了整個過程的指導(dǎo)，使用戶能夠在最少的成本下獲得最大的收益。