倒焰容有圓形、方形或長(zhǎng)方形等多種結(jié)構(gòu)，還有類似敞開式環(huán)式爐的地下式倒焰窯。中小深圳石墨制品廠使用長(zhǎng)方形倒焰窯比較多。1臺(tái)長(zhǎng)方形倒焰窯內(nèi)部砌成2~4個(gè)裝料室，在窯體兩側(cè)有2~4個(gè)燃燒灶。燃料用煤炭、煤氣或重油均可裝入產(chǎn)品前窯底鋪50mm厚的填充料，生坯與加熱爐墻之間應(yīng)保持40~60mm的距離，生坯與生坯之間保持10~20mm的距離，分別用填充料充填，生坯上部再覆蓋不少于200mm厚的填充料，裝爐結(jié)束后把窯門砌死并在窯門上插入熱電偶，焙燒升溫曲線可依裝入生坯的規(guī)格靈活掌握。倒焰窯是每臺(tái)窯單獨(dú)生產(chǎn)，包括裝爐、升溫加熱、冷卻、卸爐及爐子小修在內(nèi)一個(gè)焙燒周期需長(zhǎng)方形倒焰窯示意圖480h。倒焰窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是裝卸產(chǎn)品時(shí)勞動(dòng)條件口；較差，而且能耗較高。20世紀(jì)80年代若干小型深圳石墨制品廠使用倒焰窯焙燒石墨制品，能耗一般高達(dá)15GJ/t左右。

倒焰窯焙燒大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，成品率較低，主要廢品類型是裂紋，其次為斷裂，特別是靠近火墻的一排產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)較多廢品，這主要是由于倒焰窯的爐體結(jié)構(gòu)很難保證均勻的升溫，深圳石墨制品廠由爐門插入的溫度計(jì)（熱電偶）測(cè)得的溫度與產(chǎn)品實(shí)際溫度出入較大。用塊煤作燃料時(shí)，爐膛溫度受爐膛結(jié)構(gòu)、投煤頻率及燃燒狀況的影響因而溫度波動(dòng)較大裝在靠近火墻的產(chǎn)品廢品率與火墻距離有關(guān)，距離越近，受溫度波動(dòng)的影響越大，因而廢品率高。

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