激光加工具有加工速度快，表面變形小，易于控制等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，特別是一些精細(xì)精密加工..該激光束加工工藝可以加工高硬度，高熔點(diǎn)的材料，不能用傳統(tǒng)工藝加工..激光束處理的方法有哪些？讓我們更多地了解激光束處理。

激光微加工許多，也被廣泛使用，可以概括為激光去除，激光焊接和激光表面改性的類型，具體的處理方法是沖孔，切割，修剪，平衡，蝕刻，固態(tài)相變，合金，涂覆，熔融，焊接，激光器等被存儲。

1、激光打孔

利用激光束可對各種材料加工小孔和微孔，最小孔徑達(dá)幾微米，深度可達(dá)直徑50倍，激光打孔的過程是熱物理現(xiàn)象綜合的結(jié)果。激光打孔時，用高功率密度脈沖激光源，影響加工質(zhì)量的因素有激光束的參數(shù)、波形、焦距、偏焦量等等。典型激光打孔的例子有液壓泵噴嘴小孔、化纖噴絲板小孔等激光加工。

2、激光切割

激光氣體切割是常用的二氧化碳?xì)怏w激光，連續(xù)脈沖方式，切割狹縫窄，刃口質(zhì)量好，幾乎無切割殘留物，切割速度高，可切割金屬、玻璃、石英、木材、布料、紙張等。 它也可以用于半導(dǎo)體材料。

3、激光微調(diào)

激光微調(diào)主要用于調(diào)整電路中部分元器件的參數(shù)，保證電路的技術(shù)指標(biāo)..電流是指電阻的微調(diào)..在微電子電路中，一般采用薄膜電阻和厚膜電阻，前者的厚度為幾十納米到幾納米，主要采用鈀、釕、氧化鉈等，采用糊狀印刷法。傳統(tǒng)的微調(diào)方法是降低機(jī)械磨損和電火花加工的精度和有效性..

激光微調(diào)電阻兩種方法，第一，阻力照射無損傷，改變膜結(jié)構(gòu)，從而改變電阻，另一個是高能量照射電阻，從而使電阻膜去除氣化器的部分，從而減少了接口來增加導(dǎo)電膜的電阻。的處理方法后目前使用的多。

4、激光表面改性

通過激光處理材料表面的可改變其房屋結(jié)構(gòu)，化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)，從而提高了房間，材料表面的機(jī)械和化學(xué)性能，如硬度，耐磨損性，耐疲勞性，耐蝕性等所謂的激光表面改性技術(shù)。現(xiàn)在，一個固態(tài)激光相變硬化的激光表面改性方法，合金，涂覆等。激光合金化添加廉價的材料的表面上的新的合金元素，與基體的高能量的激光照射面和所述融合合金元素，以形成一個新的合金層，表面硬度，提高腦模型。

5、 激光存儲

激光存儲是利用激光視頻、音頻、文字材料、計算機(jī)獲取信息。 這種激光束加工工藝方法現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用。

激光加工技術(shù)的先進(jìn)性是精密加工機(jī)械所帶來的優(yōu)勢，使其應(yīng)用于激光切割，激光焊接，激光鉆孔，激光打標(biāo)，激光雕刻等領(lǐng)域..