是機床導(dǎo)軌的關(guān)鍵部件之一，該機的在軌道上佳表現(xiàn)有眼睛的質(zhì)量非常高。鐵路設(shè)計將直接影響加工精度，承載能力和使用壽命，所以使得機器設(shè)計的時候一定要多加注意。這里要告訴我們什么特殊要求的設(shè)計應(yīng)滿足軌道。

導(dǎo)軌在設(shè)計的時候，首先我們應(yīng)該可以滿足：導(dǎo)軌的表面形成具有高的導(dǎo)向直線度、真圓度以及提高精度。精度的要求學生不僅影響在于發(fā)展導(dǎo)向，同時企業(yè)對于導(dǎo)軌與其他部件之間的位置也需要高的精度。還需要具備足夠的剛度分析以及進行良好的耐磨性還是中國還需要具備低速運動的平穩(wěn)性。

導(dǎo)軌的選用原則

1.精度不干擾原理.. 精度是機床的一個非常重要的點，為了保證這一點，為了獲得更高的精度，必須保證導(dǎo)軌制造和使用的各種精度而不相互影響。 例如：在制造時，矩形導(dǎo)軌的直線度與側(cè)導(dǎo)軌的直線度之間沒有影響。

2.靜態(tài)和的摩擦類似原理的動態(tài)系數(shù)。如果在塑料或滾動導(dǎo)軌的設(shè)計選擇，因為類似于動態(tài)摩擦系數(shù)和小靜摩擦系數(shù)，工作可以高重復(fù)性和接近移動的速度來獲得。

3. 導(dǎo)軌能自動貼合中國原則。 這一點我們對于導(dǎo)軌精度有很大發(fā)展幫助，想要得到保證精度高，必須要導(dǎo)軌具有自動貼合的性能。如果導(dǎo)軌是水平不同位置以及工作的，那么，可以主要依靠工作臺的自重來進行更加貼合。其它的導(dǎo)軌可以作為依靠滾輪的壓力問題或者其他附加的彈簧來進行比較貼合。

4.動導(dǎo)充分接觸的原則.. 在移動過程中，固定導(dǎo)軌長，移動導(dǎo)軌短，使移動導(dǎo)軌充分接觸。

5.能夠補償熱變形和變形是由于力原則。

滾動導(dǎo)軌的優(yōu)勢

滾動導(dǎo)軌使滑塊與導(dǎo)軌之間的滑動摩擦問題變?yōu)闈L動摩擦，降低企業(yè)兩者相互之間的摩擦阻力，有很多學生優(yōu)點，下面對鉤網(wǎng)具體情況介紹分析一下。

動摩擦和靜摩擦小差1.最大好處是可以導(dǎo)致優(yōu)秀的從動器，減少驅(qū)動信號和機械動作滯后時間，對提高數(shù)控系統(tǒng)的回波速度和靈敏度有很大的幫助。 也可以大大降低驅(qū)動功率，相當于普通機械的十分之一。

2.在接觸區(qū)域減小摩擦阻力，且彈性變形量小，有效多個移動體，易于實現(xiàn)高負荷，運動的較高的剛性。

3. 這種教學方法與V型十字叉滾子導(dǎo)軌相比，摩擦阻力分析可以自己得到一個有效需求下降，可以發(fā)展達到約40倍。適應(yīng)經(jīng)濟高速直線運動，其瞬時速度比滑塊導(dǎo)軌提高約10倍。

4.可以有效地實現(xiàn)高定位精度和重復(fù)定位精度。 可以實現(xiàn)無間隙運動，提高機械系統(tǒng)的運動剛度。

進一步簡化設(shè)計和機械結(jié)構(gòu)的制造。機器鐵小的移動，和潤滑方面，具有導(dǎo)電性的危險，與滾動導(dǎo)軌可與油脂和方便進行潤滑。