在生產(chǎn)進行鋁件精雕機加工的過程中，各種各樣的刀痕是無法避免的，這會導致嚴重的影響到成品的質(zhì)量管理以及社會生產(chǎn)能力指標。所以，對于刀痕，生產(chǎn)商不能忽視。那么，如何能夠有效預防數(shù)控機床發(fā)展成為一個生產(chǎn)技術(shù)加工要求企業(yè)文化密切關(guān)注的問題。那么，常用的預防刀痕的方法有哪些呢？

1. 提高作業(yè)人員的綜合素質(zhì)

鋁件精雕機加工發(fā)揮好或者壞的表現(xiàn)就有關(guān)維修的機器，一方面，另一方面與素質(zhì)和技能的維護人員也是分不開的。建立高水平的技術(shù)隊伍，保存完好的設(shè)備。數(shù)控機床結(jié)構(gòu)復雜，在使用過程中會比普通機床更精密，鋁件精雕機加工是因為整合產(chǎn)品的典型，利用數(shù)控機床，會涉及到很多的知識，它要求運營商具有較高的綜合素質(zhì)。

2、 遵循學生正確的操作技術(shù)規(guī)程

各種不同類型的鋁件精雕機加工都有自己一定的操作規(guī)程。這既保證了操作管理人員的安全，又保證了設(shè)備信息安全問題以及企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量。所以操作者在進行社會生產(chǎn)的過程中要按照學生正確的規(guī)章制度流程可以進行，養(yǎng)成一個良好的習慣。例如，在進行機床的第一次使用的過程中我們要讓機床進行空轉(zhuǎn)，并注意開機、關(guān)機的順序和注意事項等等，都是需要不斷進行控制系統(tǒng)的培訓的。

（1）用處理的正確的方法

一些孔類的傳統(tǒng)推鏜加工，以改為拉鏜形式，這樣可以做的研究目的就是主要原因是為了避免刀痕的出現(xiàn)。這種方法加工企業(yè)形式進行一般使用在專機線上，如凸輪軸孔采用拉鏜加工。

（2） 退刀方式

縮回主切削刃遭遇實施例中加工孔壁變化方式。主軸的位移，和一個加工工具空白對于多個不同沒有單點工具條結(jié)構(gòu)具有良好的效果，所以在數(shù)控加工中心的電流，避免了在整個細胞壁尖端使用主軸位移形式進行加工。

3，應(yīng)用和工具控制工具功能的過程

對刀具材料本身企業(yè)來說，將加工孔壁與刀具上的刀尖的相對安全距離可以進行不斷改變，這就是通過鋁件精雕機加工孔退刀痕的消除。因此，避免退刀痕出現(xiàn)的有效教學手段中，刀具拉鏜鋁件精雕機加工的形式和刀尖的縮回技術(shù)發(fā)展已經(jīng)開始逐漸被大家更加廣泛使用了。

當前刀具在正常使用過程中，根據(jù)刀具的失效原因，建立正常合適的刀具使用壽命，滿足刀具的調(diào)整質(zhì)量，消除刀具因人為因素造成的失效原因..

添加到工具設(shè)計和高壓冷卻水，熱，可以消除在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的模具，以避免所產(chǎn)生的熱量會導致工具BUE的處理;高壓過濾器安裝在高壓冷卻水渡可以處理鋁粉末，鋁粉末或雜質(zhì)時，能夠避免心軸燒刀塊冷卻所造成的高壓，其中切割刀水。該應(yīng)用目前在汽車行業(yè)更廣泛的工具的新功能。

4、 設(shè)備的正常維護

造成刀痕出現(xiàn)的原因與主軸拉刀桿、絲桿的配合進行間隙偏大，設(shè)備的主軸振動問題加劇，工作臺夾緊工裝和絲桿增益模型參數(shù)可以搭配方面都有密不可分的關(guān)系，因此企業(yè)設(shè)備需要做好TPM、PM工作是避免學生出現(xiàn)退刀痕的日常管理控制技術(shù)措施。