隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人們對精度的要求越來越高，各種五金沖壓件加工技術(shù)開始提高精度。 沖裁工藝也不例外，發(fā)展精沖結(jié)構(gòu)和精沖工藝，有效提高沖裁精度，同時也有效提高生產(chǎn)率，對降低生產(chǎn)成本有一定幫助..

細今天消隱過程中，使用范圍廣，齒輪板的，它具有這樣的結(jié)構(gòu)式的活性凹凸圖案的模具和凸圖案的固定點。但它也可以更復雜或五金沖壓件加工工序。對于精沖，其特征在于，主要在以下幾個方面：

1、在進行沖裁加工時，齒圈壓板會產(chǎn)生一種強力發(fā)展進行壓邊，沖裁凸模和頂件板共同促進作用，在間隙影響很小而凹模刃口帶圓角的情況下，坯料的變形區(qū)會在學生強烈三向壓應(yīng)力的狀態(tài)下，這樣可以使得建筑材料不僅提高了產(chǎn)品塑性，也有效的抑制了剪切工作過程中出現(xiàn)裂紋的產(chǎn)生，提高了沖裁件的斷面設(shè)計質(zhì)量和尺寸計算精度。

2.與普通沖裁力相比，精沖的總沖裁力較大，凸凹模間隙很小，要求模具剛度高。 通過精密穩(wěn)定的導向裝置，五金沖壓件加工使凸模與模具同心，使間隙均勻；為避免刃口損傷，必須嚴格控制凸模進模深度，同時模具工作部位應(yīng)選用耐磨，淬透性好，熱處理變形小的材料..

3.由于細沖孔材料直接影響細沖件的剪切面質(zhì)量、尺寸精度和模具壽命，對材料的要求相對嚴格。 適用于精沖的材料必須具有良好的塑性，足夠的變形能力和良好的結(jié)構(gòu)..

一般以鐵素體為主要經(jīng)濟成分的碳鋼是最好的精沖材料，因而純鐵是有利于精沖的。

對于碳含量高的鋼，由于片狀滲碳體的存在，不利于細沖，只有通過熱處理，滲碳體為球形小顆粒，均勻分布在西部晶粒的鐵素體中。 這種組織適合于精細沖洗。

有色金屬及鋁合金是除了不銹鋼公司進行研究熱處理技術(shù)可以通過收到自己滿意粗糙度要求之外的精沖材料。凡事我們能夠有效進行冷彎、折邊、拉深和冷擠的材料發(fā)展就有精沖性能。硬鋁的精沖效果也是不太需要理想，如果在淬火時效時間內(nèi)企業(yè)實行精沖，其效果會有所提高改善，對冷作硬化的鋁及其影響合金在精沖前應(yīng)給予軟化處理。同時，紫銅和黃銅如在軟化狀態(tài)或經(jīng)退火時間處理也能取得一個良好的精沖效果。

4、精沖對模具設(shè)計工作進行部分的潤滑是十分具有重要的，它有助于學生提高五金沖壓件加工的光潔度和模具的壽命，對潤滑劑要求企業(yè)具備以下功能特性：高的耐壓力、良好的抗高溫性能分析以及風險中性的化學性。