數(shù)控刀具是機(jī)械設(shè)備制造中應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床切削加工的工具。廣義的切削工具發(fā)展不僅可以涵蓋刀具，也涵蓋了磨具這一行業(yè)大類；同時(shí)通過數(shù)控刀具管理結(jié)構(gòu)上除了企業(yè)包括切削用的刀片之外，還包括刀桿和刀柄等必要的配套附件。為了適應(yīng)在高性能、高精度的數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用過程中需要，為了能夠取得社會(huì)穩(wěn)定而良好的加工生產(chǎn)效率，數(shù)控刀具在設(shè)計(jì)、制造和使用上，往往都提出了具有很高的要求，遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比我們普通刀具更加沒有嚴(yán)格。本文方法主要問題討論學(xué)習(xí)一下數(shù)控刀具和普通刀具的區(qū)別就是主要方式表現(xiàn)在哪些能力方面。

高精度的制造質(zhì)量

為了使刀具能夠穩(wěn)定地加工高精度零件的表面，對(duì)數(shù)控刀具包括其附件的制造提出了很高的質(zhì)量要求，表現(xiàn)在刀具的精度、表面粗糙度、形狀和位置公差等方面，標(biāo)準(zhǔn)比普通刀具更嚴(yán)格。 特別是轉(zhuǎn)座數(shù)控刀具，為了保證轉(zhuǎn)座后刀片的切削刃仍具有良好的重復(fù)精度，必須嚴(yán)格保證刀槽和刀體定位部件等關(guān)鍵部件的尺寸、精度和表面粗糙度。 此外，還必須保證刀具基面的加工精度，以便于使用刀具計(jì)數(shù)器儀器測(cè)量刀具的對(duì)準(zhǔn)和尺寸。

刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)可以大大提高切削效率，因此針對(duì)不同的加工用途對(duì)數(shù)控刀具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。 例如，高速鋼數(shù)控銑刀多用于波浪葉片和大螺桿角度的結(jié)構(gòu)，而硬質(zhì)合金數(shù)控活動(dòng)工具更多地用于內(nèi)部冷卻、葉片垂直、模塊互換和可調(diào)結(jié)構(gòu)。 需要強(qiáng)調(diào)的是，由于使用功能的不同，普通機(jī)床內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)是不可用的，所以普通刀具也不需要有這樣的結(jié)構(gòu)。 只有用數(shù)控刀具才能優(yōu)化這種結(jié)構(gòu)。

優(yōu)質(zhì)材料的廣泛應(yīng)用

除了進(jìn)行優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之外，為了不斷增大刀具強(qiáng)度，延長(zhǎng)刀具的使用網(wǎng)絡(luò)壽命，提高計(jì)算切削技術(shù)效率，大多數(shù)企業(yè)數(shù)控機(jī)床切削加工刀具都使我們用了一個(gè)更加具有優(yōu)質(zhì)的制造工程材料，如高強(qiáng)度合金鋼等。僅有優(yōu)質(zhì)的材料還不夠，數(shù)控刀具還經(jīng)過了氮化等熱處理。這樣可以得到的數(shù)控刀具系統(tǒng)能夠提供更好地適用于大切削用量，并且通過刀具壽命也得到了非常顯著的提升。在刀具刃部材料的選擇上，數(shù)控刀具更多選用了中國(guó)各種新牌號(hào)的硬質(zhì)合金和超硬刀具材料，如細(xì)顆粒或超細(xì)顆粒材料。而普通刀具大多數(shù)學(xué)生采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼，材料管理質(zhì)量與數(shù)控刀具之間存在影響較大的差異。

合理選用斷屑槽

斷屑槽是在刀具上設(shè)計(jì)的一種功能結(jié)構(gòu)，用于破碎金屬切削切屑.. 數(shù)控機(jī)床的加工速度遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，生產(chǎn)切屑的速度也較快；編程開始切削后，數(shù)控機(jī)床不會(huì)中途停止；而一些數(shù)控加工仍在封閉環(huán)境中進(jìn)行，操作人員無法通過觀察來判斷切削切屑放電的情況.. 由于上述原因，數(shù)控機(jī)床對(duì)斷屑槽有嚴(yán)格的要求.. 無論是數(shù)控車床，銑床，鉆床還是鏜床，刀片針對(duì)不同的加工方法和加工材料，采用最合理的斷屑槽型，以獲得穩(wěn)定的斷屑效果，保證切割能夠順利進(jìn)行..

表面的涂層處理

表面被覆層的材料是材料改變表面性質(zhì)，例如硬度，粗糙度，表面張力。該技術(shù)主要是由于數(shù)控刀具的應(yīng)用，并產(chǎn)生和發(fā)展。正確使用的表面涂覆技術(shù)可以顯著增加工具的硬度，減少摩擦，增加切割效率和壽命，各種類型的碳化物從而CNC車刀，有百分之八十以上都采用了這種技術(shù)。普通切削機(jī)床由于強(qiáng)加的強(qiáng)度比為CNC工具要低得多，很少使用表面涂覆技術(shù)也可以理解。

數(shù)控機(jī)床切削加工刀具和普通機(jī)床刀具在很多企業(yè)方面發(fā)展存在一定差異，只有我們選擇了合適的刀具才能夠完美地執(zhí)行切削工作任務(wù)，得到最理想的加工產(chǎn)品質(zhì)量。