減速材料和反射材料用的電火花石墨模具加工，都是由許多塊組合起來(lái)的一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)體，但必須以精密的尺寸制有核燃料棒、控制棒的插入孔和實(shí)驗(yàn)用的孔。此外，為了防止中子流和冷卻氣體的泄漏，還必須使接合部嚴(yán)密接合起來(lái)。因此，要求的電火花石墨模具加工精度為1/1000~2/1000in(0.0254~0.0508mm)，平滑度≤3um。

耐震構(gòu)造

核反應(yīng)堆是具有一定危險(xiǎn)性的工程，所以從反應(yīng)堆的安全性的觀點(diǎn)來(lái)考慮，就要求具備十分可靠的耐震性。整個(gè)反應(yīng)堆必須具備的耐震度，建議為：水平方向600伽（伽為加速度單位，等于1cm/s2)，垂直方向300伽。如果反應(yīng)堆是巨大石墨結(jié)構(gòu)的堆心的石墨減速型動(dòng)力反應(yīng)堆，那么石墨結(jié)構(gòu)的耐震設(shè)計(jì)就是極為重要的問(wèn)題了。為了防止應(yīng)力集中，在石墨塊的結(jié)合方式上，配合部的加工精度便成了重要的因素。在考慮石墨塊的結(jié)合方式時(shí)，要極力防止中子流和冷卻液的漏泄，電火花石墨模具加工的結(jié)構(gòu)還必須考慮加工容易和組裝簡(jiǎn)便易行。此外也必須考慮到，石墨的抗壓性雖然很強(qiáng)，但其抗拉性卻弱。圖是組裝方法之一例，此方法的特點(diǎn)就是用一塊組合用的石墨瓦可以把相鄰的四個(gè)石墨塊跨接并固定起來(lái)。為了防止中子流和冷卻液的漏泄，在炭塊上設(shè)有鉸接角。以此種結(jié)構(gòu)制作核反應(yīng)堆，不需外部補(bǔ)強(qiáng)，即可耐500伽以上的水平推動(dòng)。但石墨受到中子照射，就會(huì)漸漸發(fā)生所謂Wigner堆長(zhǎng)而引起尺寸變化(膨脹)，所以為了克服尺寸變化的影響。在石墨塊與石墨塊之間要留有微細(xì)的間隙。在石墨塊之間設(shè)有微細(xì)的間隙，耐震性必然顯著降低，一個(gè)解決辦法，就是在各石墨塊之間插人并貫穿以電火花石墨模具加工水平鍵（楔），同時(shí)還要改善連接瓦的形狀，按圖3-14展示的構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)。整個(gè)反應(yīng)堆的尺寸和水平鍵的尺寸如果搭配適當(dāng)，那就完全可以耐600伽以上的震度，而且能夠防止漏泄。

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